No, oggi non vogliamo parlarvi del golem della tradizione medioevale, ma di un gigante tecnologico che, però, a ben guardare ha molti aspetti in comune con il costrutto di argilla creato dai maghi.

Come il golem, il nostro gigante ha una forza straordinaria e, sempre come il golem, protegge i suoi padroni dalle insidie del mondo esterno.

Lo fa aumentando la produttività della cava, abbattendo contemporaneamente consumi di gasolio e costi di manutenzione: come vedete, a ben guardare, qualcosa di magico c’è, anche in questo golem del 2022.

Ma di cosa stiamo parlando, in concreto? 

Dell’escavatore >>Komatsu<<  HB365-3 NLC Hybrid, venduto da >>CO.M.E.G.<<  alla Fimab; lo abbiamo visto all’opera proprio nella cava di Fimab di Contrada degli Albanesi, da dove l’azienda estrae argilla destinata alle industrie del cemento o per realizzare capping di aree da bonificare.
Ospiti di CO.M.E.G. e accompagnati da [Davide Casale], abbiamo intervistato la titolare di Fimab, [Lucia De Donno], per conoscere la storia dell’azienda e le prospettive di mercato, nonché le impressioni d’uso sull’escavatore ibrido di Komatsu. Ecco quello che ci ha raccontato. 

Un’eredità impegnativa e importante

La storia aziendale è importante per comprendere il percorso di una famiglia di imprenditori, la conferma viene dalle parole di [De Donno]: “La Fimab è stata fondata da mio padre e da sempre si occupa di escavazione. Negli anni siamo arrivati a gestire fino a tre cave e oggi la nostra principale attività si concentra nella cava (14 ettari a cui se ne aggiungono altri 19 già autorizzati) da cui estraiamo argilla sia per il settore della produzione di cemento sia per il capping delle discariche”.

“Quando mio padre è venuto a mancare, ho preso io la conduzione dell’azienda e oggi, con piacere, vedo che anche i miei due figli (un maschio e una femmina) intendono impegnarsi nell’attività di famiglia (con una loro società fondata da poco, la Puglia Services che si occupa delle operazioni di escavazione nella cava)”.

Continua [De Donno]: “Nel corso della nostra attività abbiamo collaborato, fornendo la nostra argilla per la messa in sicurezza delle discariche, con aziende di primo piano a livello nazionale come Ilva, Italcave (con cui abbiamo un contratto attivo di nove anni), l’ex discarica di Brindisi solo per citarne alcuni".

"Tutti questi clienti hanno standard di accettazione del materiale molto alti quindi, effettuiamo continui campionamenti sul materiale estratto per avere certezza della qualità della fornitura”.

“Recentemente, nel corso delle lavorazione abbiamo incontrato un’area di scotico molto consistente, con un’altezza massima che arrivava anche a otto metri, prima che si raggiunga il materiale da estrarre, richiedendo anche in diverse zone l’impiego del martello demolitore. Sono imprevisti che nel nostro lavoro capitano purtroppo e questo ovviamente ha messo in difficoltà l’azienda sia per i costi estrattivi sia per la necessità di mantenere comunque la costanza di fornitura ai nostri clienti”.
“Un problema che abbiamo risolto, grazie alla collaborazione con CO.M.E.G. che ha saputo proporci una macchina adatta a mantenere da una parte elevati ritmi produttivi, abbattendo dall’altra i costi produttivi connessi al gasolio”.

“Davide Casale e Isa Grieco ci hanno proposto un escavatore ibrido, un Komatsu HB365-3 NLC, sottolineando il fatto che, in base alle esperienze maturate da Komatsu in giro per il Mondo, quella era la macchina più adatta a cicli continui di carico e alla movimentazione del materiale”.

“Devo dire che inizialmente avevo diverse perplessità, anche visto il costo davvero importante di un escavatore di questo tipo, ma CO.M.E.G. ha saputo venirci incontro a livello di gestione finanziaria dell’operazione e, ora che la macchina lavora a pieno regime, sono davvero impressionata dall’aumento di produttività e di redditività che ci garantisce”.

“Il consumo di carburante si è ridotto, a parità di produzione, di oltre la metà rispetto all’escavatore con cui lavoravamo prima: e con i costi attuali del gasolio questo è un vantaggio davvero eccezionale".

"Tutto questo in una macchina velocissima sul ciclo e altrettanto forte in fatto di forze di scavo, anche in un materiale ostico come l’argilla”.
“È una macchina davvero all’avanguardia, full optional, con sistema di pesatura incorporato e sistema Komtrax che ci consente di controllare dall’ufficio la produttività (ed eventuali problematiche di manutenzione) in tempo reale con importantissimi vantaggi in fatto di controllo della redditività. Devo dire grazie a CO.M.E.G. che ha creduto in noi e che ci ha consigliato”.

Se 160 camion vi sembran pochi

Il nuovo escavatore ha garantito quindi un deciso cambio di passo nella produttività della cava, cambio che ha consentito alla Fimab non solo di poter far fronte all’aumento dei costi delle materie prime (elettricità e gasolio), ma anche di accantonare risorse per futuri investimenti nel parco macchine aziendale. A pieno regime l’HD365-3NLC consente di caricare 160 camion per ogni giornata lavorativa; considerato che ogni camion carica circa 30 ton, il conto della produttività è presto fatto. L’escavatore HB365-3 NLC monta un motore Komatsu EU Stage V da 202 KW, mentre la potenza ibrida totale raggiunta è di 235 kW; l'escavatore è dotato di impianto idraulico a comando elettrico Clss (Closed Center Load Sensing System) Komatsu, basato su due pompe a pistoni assiali da 267,5 litri al minuto. Nel sistema ibrido il motore di rotazione elettrico-generatore cattura e rigenera l’energia durante la decelerazione della torretta e la converte in energia elettrica. L’energia rigenerata viene immagazzinata nel condensatore e può essere utilizzata dal generatore-motore per facilitare l’accelerazione del motore a combustione. 
“In nove ore di lavoro, non solo carico 160 camion, ma riesco anche a preparare il materiale, miscelando le varie tipologie di argilla, per garantire la maggiore omogeneità possibile su ogni camion”.

Conclude [Urgese]:"L’escavatore è anche molto sicuro, dato che abbiamo montato le protezioni ROPS e FOPS complete. 

Problem solving in outsourcing

Davide Casale è l’esempio pratico di come un fornitore possa fare un cambio di passo importante diventando un consulente e un partner per i propri clienti. Sottolinea [Casale]: “La mia più grande soddisfazione è stata quella di aver consigliato la soluzione giusta per Fimab, una soluzione che ha consentito loro di aumentare la produzione, riducendo i costi operativi”.